河南源通机械设备有限公司生产各种榨油设备：有花生榨油机、花生脱壳机、香油榨油机、全自动榨油机、新型榨油设备、螺旋榨油机，离心式滤油机、多功能榨油机、全自动榨油机，榨 油 机 价 格 联 系 人 ： 张 先 生 1 3 0 1 4 5 6 0 8 6 5 。花生榨油机压榨工艺流程 ：其实榨油如果要质量高，必须做炼油。炼油的目的是把榨出的油经过出去杂质和处理。这里包括：除胶质，中和酸性，除臭，除色四道工艺。但是作为小加工的榨 油机使用者根本不用那么复杂。在小型炼油机中就能完成除胶质和中和酸性的目的。 ??胶质是增加油的颜色的东西，并使油容易冒沫。所以经过这个过程就能解决这个问题。使加工出来的油质量更好，更好看，也能去除对人体有害的物质。所以小 型炼油机是十分重要的提高出油质量的机器。因此榨油生产线是： 剥皮筛选 两用机→炒籽机 →油机→小型炼油机 ，源通榨油机生产线具有选材考究、设计合理、外形美观、质量可靠、操作简便、占地少、省工、省电等优点。其加工生产的各种油品产量高、油质好、浓香怡人。 适用于冷、热榨花生、大豆、油菜籽、葵花籽、茶籽、芝麻、棉籽、桐油籽、蓖麻籽、杏仁等油料作物，加大型号的全自动榨油机在 动物油脂制取中有着广泛应用。 ??料胚经进入到榨膛后，在榨油机榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度，间隙越小，出饼越薄，榨膛内压力也越大。此外，料胚在榨膛内呈运动状态，造成料胚与条排、园排，料胚与榨螺，料胚与料胚之间的摩擦，并产生大量热量，使料胚在榨膛内温度聚升，这样有利料胚 内油脂流出，提高出油率。 1 3 0 1 4 5 6 0 8 6 5 （ 张 经 理 ) ，
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全自动螺旋榨油机安装方法如下：1、安装 调试 榨油机购回后，应选择光线充足，空气畅通流畅，有足够功课面积的室内安装，并用水泥处理好机器的底座。安装好后，应根据机器的仿单进行检查。着重检查机器安装是否准确，各连接管、件是否牢固和安全。然后调试，使机器处于正常的工作状态。正式开机前，一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否布满。滚动皮带轮，倾听传动件间有无撞击或其他杂音，若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙，方法是先使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退2—3转，使间隙控制在 0.5—1毫米。2、开机 开机后，应使螺旋榨油机空 转3—5分钟，然后把油饼或原料缓慢平均喂入，源通机械将机膛磨热。机体温度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸机体外壳感 到烫手）时，方可开始压榨。 3、压榨 压榨时，应严格控制出饼厚度，油料品种不同，压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求，视情 况而定。 压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立刻装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70—80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进 行。工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料平均，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继承压榨。停机前，应休止喂入新料，但需喂 入一些油饼，把榨膛内残饼全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。 4、停机后清理休止工作后，应抽出榨油机螺 旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。折榨螺时，应北将其托平，防止碰伤，卸下后应立 放，以防变形。 如今，榨油机，首选源通机械榨油机的口号家喻户晓，河南源通机械设备有限公司，作为中国老牌的榨油机行业的龙头企业，经历几十年的风雨洗涤，为客户着想， 优质的服务，产品是企业的形象，质量是源通的生命。如对榨油机有疑问，或是需要到厂来看机、试机、购机， 1 3 0 1 4 5 6 0 8 6 5 ， 源通机械将致力于为您提供最优质和最经济的解决方案，同时我们的技术专家将和你一起，合理配置并满足你差异化的需求，并提供长期的售后保障，源通机械随时欢迎你的到来并期待和你建立长久信赖的合作关系。
