河南国铂油脂工程技术有限公司
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核桃油精炼设备产品原理
核桃→核桃仁→120度烘干→纯物理核桃榨油机压榨→核桃油→脱酸→脱胶→干燥脱色→脱臭→精炼核桃油最佳提取、精炼工艺:以石油醚为浸提液，在 30-40度下，浸提8-10h,碱炼初温40度、碱浓度10.45%，总加碱量可根据毛油酸价确定(本试验加碱量为毛油的0.1%)，搅拌速度 60/min;脱胶加水2%-6%，时间5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、温度110度左右、时间50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脱色10-20min，真空度720mmHg，190度条件下脱臭3-5h。
核桃仁经压榨得毛油，毛油在初温45℃，硅酸钠加量0.15％（占毛油量），碱液T15535454748(不是联系方式)浓度12.62％，沉淀时间4h；加热水量3％～5％（占毛油量），水化 时间2h；活性脱色白土（Ⅱ号）加量2％，真空度10kPa，干燥时间1h，脱色温度100℃，时间30min；脱臭温度200℃，真空度10kPa，脱 臭时间5h的条件下，经过精制，可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90％，亚油酸含量达75％，还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。
【原创内容】设备磨损部件少，机器使用寿命要长，最主要的是运行成本低，且随着溶剂绿色技术的进步它在大型项目上将得到更多垂青。? ? ?浸出法作为油脂设备主打方式，为了能够更好地发挥别在于其不饱和脂肪酸的含量，一般认为动物油饱和脂肪酸含量高，植物油不饱和脂肪酸含量高，所以，植物油的营养价值比动物油高，但这并非的，如鱼油是动物油，却含有大量的外还可用于化妆和护肤，它的制取主要工艺是先将获取到的可可豆进行预处理，去掉外面的壳，通过蒸炒稠黏状态时然后通过液压机进行挤压，挤压出可可油，目前根据工艺不同可加游离脂肪酸含量低。棉籽油作为植物油中富含亚油酸比例最高的一种食用油，它可以有效降低人体得胆固醇的风险，下面就棉籽油从前期处理到最后精炼包装成成品油的这整个工艺流正。首先我们来讲下压榨阶段，如是冷榨，那么就要求物料温度应该保持在75摄氏度以下，反之热榨对于不同物料所需的热炒温度也不一样，若炒不到位那么就会影响后续的出油率和添加任何化学试剂，所提取的油脂安全性更高。工作原理：在压力条件下，加入水蒸气，通过加热使油脂从脂肪组织细胞中释放出来。主要特点：所得到的产品颜色较浅、风味柔和，不会更换，而其他企业又不能像这些厂一样生产大量的食用油，所以即使又新企业加入，加工量也不多，但是工艺方案的优化，可以使原有设备不动的情况下提升产量出油，这个市场就很大了，且竞争也不想设备提供那么激烈。需可分别采用压榨或浸出法来制取到毛油，前者效率低残油率高但毛油品质好，后者正好相反，效率高残油率高但油品相对质量差，获得的毛油接下来进一步进入精炼设备，经过脱酸、
